东南网2月4日讯（福建日报记者 王永珍）“厂区门口已有三四十辆车在等候，看体系状况，今日出货量可达3000吨！”2日上午7时，中景石化仓储物流部的作业人员到岗后，在微信作业群陈述出货状况。

　　当天上午，记者来到福清江阴港城经济区的中景石化科技园，只见3个大型库房已悉数堆满，不少货摆到库房外面。面积1.6万平方米的1号库房内，数十辆叉车来回络绎，将一袋袋聚丙烯装上大卡车。

　　“产品求过于供，各设备春节假期都满负荷出产，近200名一线小时四班三倒轮岗上班。”中景石化副总经理黄敏告知记者。

　　在中景石化董事局主席翁声锦看来，满负荷出产依然求过于供，主要靠本钱优势。“绿色石化之路，让我们深入感受到新质出产力便是竞争力！”

　　首先是规划效应。投产的年产100万吨PDH设备、120万吨环管法聚丙烯设备均为全球最大，行将投产的第三套PDH设备和第四套150万吨高性能聚丙烯设备也是全球最大，企业丙烯和聚丙烯的年产量将别离到达280万吨和380万吨，奠定丙烯、聚丙烯两个“全球单厂最大出产基地”位置，单位产品本钱进一步下降。

　　其次是技术密集。发力要害设备国产化，大幅度的下降建造和运营本钱。仅上一年5月投产的全球最大单套PDH设备，就发明了10个全球、全国首台（套）设备。

　　绝无仅有的高效集聚开展形式，更是打造市场竞争力的要害。企业具有全球仅有的“液体化工码头→低温储罐区→丙烷→丙烯→聚丙烯→聚丙烯薄膜”完好碳三全工业链，从美国、中东进口的丙烷经管道输送至工厂，脱氢制丙烯，再聚合成聚丙烯。

　　工业链进一步延伸，还将完成“超低能耗”。列入2025年省重点项目的氢能运用与全降解新材料（一期）项目，将于本年底建成投产。

　　“现在，丙烷脱氢制丙烯过程中发生的很多氢气仅作为燃料，用来出产新材料可以将氢气附加值进步2倍多。”翁声锦表明，“上一年公司完成产量418亿元，本年有望打破600亿元。这一碳四工业链项目总投资180亿元，分三期建造，达产后年产量可超600亿元，还能完成两条工业链氢气、蒸汽、反响热能等副产品的内循环运用，每年下降聚丙烯本钱25亿元，进一步助力企业做优做强。”

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